如何解決多主柵電池片虛焊問題

太陽能板多主柵電池片頭部虛焊是個(gè)比較難徹底解決的痛點(diǎn)，難在“焊帶自身特性”，難在“焊接位置特殊”，難在“拉帶特點(diǎn)”。針對(duì)這三個(gè)難點(diǎn)，我們應(yīng)該在調(diào)試過程中注意以下幾點(diǎn)：

1.焊帶拉伸比

圓形密柵焊帶對(duì)拉伸比比較敏感，拉伸比越大，銅基材被延展的越厲害，涂覆的錫層破壞越厲害，導(dǎo)致可焊性越差，越焊不住，根據(jù)不同品牌焊帶測試出來在保證拉直狀態(tài)的最低拉伸比進(jìn)行調(diào)整。

2.切刀的裁切

這里的切刀指的是焊帶裁切切刀，就是調(diào)試切刀的動(dòng)刀與定刀之間要沒有間隙，如果存在間隙裁切后的斷口是呈向下彎曲，導(dǎo)致焊帶頭部與電池片不能貼合，造成虛焊。調(diào)試的時(shí)候需要檢查定刀，定刀的位置容易忽視，導(dǎo)致位置不合適不能消除動(dòng)刀定刀的間隙。定刀里面是沉頭螺絲，存在一定螺絲間隙可供調(diào)整。

3.焊帶H1的夾持位置

主要指H1的交換位位置調(diào)整，調(diào)整保證焊帶夾持印記在盡量靠著焊帶端部，可以把這個(gè)位置控制在焊帶端部0.5mm。因?yàn)楸粖A持過后焊帶是發(fā)生扁平形變，如果過長就不利于錯(cuò)開與電池片第一個(gè)銀漿點(diǎn)位置，這樣加大虛焊的風(fēng)險(xiǎn)。

4.焊帶鋪設(shè)相對(duì)于起焊點(diǎn)位置

在工藝要求正面縮進(jìn)位置允許情況下，盡量使焊帶頭部往電池片邊緣方向靠近，這樣的目的是有利于避開夾持點(diǎn)，避開錫層破壞的位置。

5.焊接壓針相對(duì)于電池片的第一個(gè)起焊點(diǎn)位置

這點(diǎn)是很重要的，之前在調(diào)試過程都把壓針對(duì)著電池片第一個(gè)銀漿點(diǎn)，實(shí)際效果卻不是很理想。由于焊帶特性，圓形焊帶焊錫融化后在助焊劑作用下會(huì)流動(dòng)，如果壓針正好壓住電池片第一個(gè)銀漿點(diǎn)，反而會(huì)阻斷錫的流動(dòng)。所以應(yīng)該調(diào)整電池片的位置，使得頭部壓針應(yīng)該壓在銀漿點(diǎn)靠73部的位置0.5-1mm位置，這樣就不會(huì)阻斷焊錫流動(dòng)，并且有利于焊接。

6.有效的助焊劑的涂覆

主要還是利用助焊劑的可焊性，這方面主要是堵串，暫停等導(dǎo)致助焊劑被烤干的虛焊，還有后端海綿材料問題造成助焊劑特性變化產(chǎn)生可焊性變差。

7.焊接1號(hào)燈管功率以及恒溫功率的調(diào)整

起焊點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)的1號(hào)燈管功率焊接過程可以適當(dāng)?shù)陀谄渌恢玫臒艄芄β?，電池片頭部熱量集中，不利于冷卻凝固，所以適當(dāng)降低燈管功率。另外適當(dāng)提高恒溫功率主要是出于對(duì)焊錫的充分流淌的時(shí)間考慮。