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一、近期組件新產(chǎn)品匯總
表1是當前發(fā)布的500W+產(chǎn)品的盤點,共6家企業(yè)的新品??梢?00W+的組件通常或是基于182mm的M10硅片,或是基于210mm的G12硅片。其中:
推出M10組件的廠家包括:晶科、晶澳、隆基、阿特斯,產(chǎn)品采用72或78片電池;
推出G12組件的廠家為:天合和東方日升,產(chǎn)品采用55或60片電池。
也有一些企業(yè)兼顧兩種尺寸,如晶澳,所以哪種產(chǎn)品會成為主流還是要從產(chǎn)品價值與客戶的選擇上來分析。
表1:近期光伏組件企業(yè)新品匯總
二、光伏組件功率分析
1、M10硅片系列
M10的72片電池組件量產(chǎn)功率將在535W,對應電池效率22.55%,采用了半片+多主柵技術后封裝損失約為0 (7.44W×72=535.68W),組件效率20.9%;相應的78片電池組件的功率為580W。
然而,78片雖然提高功率,但并未提高組件的轉換效率,在系統(tǒng)端的價值極其有限;另一方面,組件過長卻帶來載荷、玻璃供應、產(chǎn)線兼容等方面的問題。因此,M10陣營的主力產(chǎn)品就是72片的535W組件。
2、G12硅片系列
G12組件在今年一季度發(fā)布了50片電池的組件,5列設計保障組件不會過寬,三切片避免了組件電流過高。由于三切與長焊帶的存在,該產(chǎn)品22.55%電池對應量產(chǎn)功率檔位不會超過495W,效率20.5%。
近期,天合、東方日升又推出了60片(另有55片)、電池切半的設計。高電流將使組件內部熱損耗增加約5W,量產(chǎn)功率將在590W,組件效率近20.7%。組件轉換效率明顯提高,在系統(tǒng)端更有價值;然而,另一方面,有面臨組件寬、高電流與逆變器適配的問題。
3、其他
近期,也有企業(yè)基于220mm硅片的組件,提出了660W乃至有700W、800W產(chǎn)品的聲音。
眾多技術路線,不僅讓下游投資企業(yè)無所適從,也給輔材端帶來困擾與迷茫。
三、光伏組件技術分析
1、半片成為主流
除了兩款老版的G12 50片組件采用三分片,主流500W+的組件均采用了“半片+多主柵”技術,加上目前廣泛銷售的G1(158.75mm硅片)與M6(166mm硅片)組件也以“半片+多主柵”技術為主,可見該技術已確定是組件環(huán)節(jié)的標準技術。
2、 小間距成為主流
電池片間距方面,晶科堅持使用負間距的“疊焊”技術,其他新發(fā)布的產(chǎn)品普遍使用了小間距。
小間距相對常規(guī)2mm片間距帶來約0.2%的組件效率提升,而進一步做負間距效率僅提升不到0.05%,因電池重疊等因素功率下降約4W并帶來成本增加,從系統(tǒng)端價值來看并不劃算,所以預計小間距會成為主流的技術。
3、雙面組件占比增加
今年以來,雙面組件在應用端的占比大幅增加。
雙面組件通常需要背面無遮擋安裝,當組件做大尤其是寬度變寬時,對其載荷能力提出了更高的考驗。這時雙玻結構帶來的強度優(yōu)勢對大組件保持+5400Pa、-2400Pa載荷能力顯得非常關鍵。
四、高功率組件的背后
單塊組件做高功率不神奇也不神秘,更有意義的是組件轉換效率的提升!
作為工業(yè)品,考驗組件設計者的并非是組件功率做到多高,而是尺寸做到多大更合理?什么樣的參數(shù)與上下游產(chǎn)品、輔材兼容性更好?
組件尺寸選擇:需要考慮光伏玻璃的供應、組件載荷能力、運輸?shù)目尚行耘c可靠性、人工搬運與安裝的便利性;
組件電流確定:需要考慮內部損耗增大帶來的組件效率下降、熱斑溫度、接線盒的旁路二極管選型與可靠性問題(接線盒失效在光伏組件實際應用失效中占很高的比例)。
從其他組件廠的反應來看,中節(jié)能、騰暉、尚德等企業(yè)的組件擴產(chǎn)將會跟進182規(guī)格,這樣的產(chǎn)線也兼容分布式166產(chǎn)品的制造。
五、總結
本文盤點了今年發(fā)布的所有500W+高功率組件,高功率本身并不神奇,背后的關鍵是對合理的組件尺寸及尺寸做大后各項限制因素的思考,需要在組件功率與效率、組件成本、可靠性、應用價值間做平衡。
組件越大越好(功率越高越好)的觀點是非理性的。 投資者需要重視高功率背后的問題,避免僅看到表面現(xiàn)象。
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